Система смешивания и дозирования сухого молока

Первый шаг: Предварительная обработка
Поскольку сырое молоко методом сухого смешивания использует большую упаковку базового порошка (под базовым порошком понимается коровье или козье молоко и продукты его переработки (сухая сыворотка, порошок сывороточного белка, сухое обезжиренное молоко, сухое цельное молоко и т. д.) в качестве основного сырья, с добавлением или без добавления питательных веществ и других вспомогательных материалов, полуфабрикаты детской молочной смеси, полученные мокрым способом), поэтому для предотвращения загрязнения материалов из-за загрязнения внешней упаковки в процессе смешивания необходимо очистить сырье на этом этапе. Внешняя упаковка вакуумируется и очищается, а внутренняя упаковка вакуумируется и стерилизуется перед отправкой на следующий процесс.
В процессе предварительной обработки выполняются следующие операции:

• Крупноупакованная базовая пудра, прошедшая проверку, поэтапно подвергается первому напылению, первому шелушению и второму напылению, после чего отправляется в туннель для стерилизации и передачи;
• В то же время сырье, такое как различные добавки и питательные вещества, готовые к добавлению, очищают от пыли и отправляют в стерилизационный туннель для стерилизации и передачи.

На рисунке ниже показана операция по удалению пыли и стерилизации внешней упаковки перед снятием основного порошка с большой упаковки.

Второй шаг: смешивание

• Процесс смешивания материалов относится к процессу очистки. Для персонала и оборудования цеха требуются строгие меры санитарии и дезинфекции, а производственная среда должна иметь постоянные требования к параметрам, таким как температура, влажность, давление воздуха и чистота.
• С точки зрения измерения требования очень высоки, ведь речь идет о вопросах содержания:
  1. Необходимо вести соответствующие записи для всего процесса смешивания и использования, чтобы обеспечить прослеживаемость информации о производстве продукта;
  2. Перед предварительным смешиванием необходимо проверить тип и вес материалов в соответствии с формулой предварительного смешивания, чтобы обеспечить точность подачи;
  3. Формулы материалов, такие как витамины, микроэлементы или другие питательные вещества, должны вводиться и контролироваться специальным персоналом по управлению формулами, а соответствующий персонал будет проверять формулу, чтобы гарантировать, что взвешивание материала соответствует требованиям формулы.
  4.Убедившись, что взвешивание материала соответствует требованиям формулы, необходимо указать наименование, спецификацию, дату и т. д. материала после завершения взвешивания.

В течение всего процесса смешивания рабочие этапы следующие:

• Сухое сырое молоко после первого этапа предварительной обработки и стерилизации подвергается повторной очистке и дозированию;

• Первое смешивание добавок и питательных веществ

• Проведите второе смешивание сырого сухого молока после второго очищения, а добавок и питательных веществ — после первого смешивания;

• Для обеспечения равномерности смешивания после этого проводят третье смешивание;

• И провести выборочную проверку сухого молока после третьего смешивания.
• После прохождения проверки поступает на этап упаковки через вертикальный металлодетектор.

Третий шаг: Упаковка
Этап упаковки также относится к части операции очистки. Помимо выполнения требований этапа смешивания, в цехе должна использоваться закрытая автоматическая машина для наполнения банок, чтобы эффективно контролировать искусственное вторичное загрязнение.

Этап упаковки относительно прост для понимания. В целом этапы операции следующие:

• Порошковая смесь, прошедшая второй этап проверки, автоматически расфасовывается и упаковывается в банки со стерилизованными упаковочными материалами.

• После упаковки банки транспортируются и кодируются, а консервированное сухое молоко случайным образом выбирается для проверки. Квалифицированные банки укладываются в картонные коробки, и коробки маркируются кодами.

• Может ли сухое молоко, прошедшее все вышеперечисленные этапы, поступать на склад и ожидать доставки?

• Расфасовка сухого молока в картонные коробки

Ниже приведен список оборудования, используемого для сухого смешивания консервированного детского сухого молока:

• Вентиляционное оборудование, включая центральное кондиционирование, воздушные фильтры, озонаторы.
• Транспортное оборудование, включая порошковые конвейеры, ленточные конвейеры, конвейерные цепи, герметичные передаточные окна и подъемники.
• Оборудование для предварительной обработки, включая пылеуловитель, пылесос, туннельный стерилизатор.
• Оборудование для смешивания, включая рабочую платформу, полку, трехмерную смесительную машину, смеситель для смешивания сухих порошков
• Упаковочное оборудование, автоматическая машина для наполнения банок, укупорочная машина, струйный принтер, операционная платформа.
• Измерительное оборудование, электронные весы, манометры, автоматические дозирующие машины для наполнения банок.
• Складское оборудование, стеллажи, поддоны, погрузчики.
• Санитарно-техническое оборудование, шкаф для дезинфекции инструментов, стиральная машина, шкаф для дезинфекции спецодежды, воздушный душ, озонатор, спиртовой распылитель, пылесборник, мусорный контейнер и т. д.
• Инспекционное оборудование, аналитические весы, печь, центрифуга, электрическая печь, фильтр для примесей, устройство для определения белка, мешалка для определения индекса нерастворимости, вытяжной шкаф, стерилизатор сухого и влажного тепла, водяная баня и т. д.