Система смешивания и дозирования сухого молока

Первый шаг: Предварительная обработка
Поскольку при методе сухого смешивания используется большое количество сухого порошка (под сухим порошком понимается коровье или козье молоко и продукты его переработки (сухая сыворотка, протеиновый порошок, обезжиренное сухое молоко, цельное сухое молоко и т. д.) в качестве основного сырья, с добавлением или без добавления питательных веществ и других вспомогательных материалов, а также полуфабрикаты для детских молочных смесей, производимые влажным способом), для предотвращения загрязнения материалов из-за загрязнения внешней упаковки в процессе смешивания необходимо очистить сырье на этом этапе. Внешняя упаковка вакуумируется и очищается от остатков, а внутренняя упаковка вакуумируется и стерилизуется перед отправкой на следующий этап обработки.
В процессе предварительной обработки выполняются следующие операции:

• Крупногабаритный порошкообразный материал, прошедший проверку, подвергается поэтапной первой, первой и второй стадиям присыпки, а затем отправляется в туннель для стерилизации и транспортировки;
• Одновременно с этим, сырье, такое как различные добавки и питательные вещества, готовые к добавлению, очищается от пыли и направляется в стерилизационный туннель для стерилизации и дальнейшей транспортировки.

На фотографии ниже показан процесс удаления пыли и стерилизации внешней упаковки перед снятием порошковой основы с большой упаковки.

Второй шаг: Смешивание

• Процесс смешивания материалов относится к процессу очистки. Для персонала и оборудования цеха требуются строгие санитарные и дезинфекционные меры, а производственная среда должна соответствовать постоянным параметрам, таким как температура, влажность, давление воздуха и чистота.
• Что касается измерения, требования очень высоки, ведь речь идет о содержательных аспектах:
  1. Необходимо вести соответствующую документацию на протяжении всего процесса смешивания, производства и использования продукта, чтобы обеспечить прослеживаемость информации о его производстве;
  2. Перед смешиванием необходимо проверить тип и вес материалов в соответствии с рецептурой смешивания, чтобы обеспечить точную подачу;
  3. Состав материалов, таких как витамины, микроэлементы или другие питательные вещества, должен вноситься и обрабатываться специальным персоналом по управлению формулами, а соответствующий персонал будет проверять формулу, чтобы убедиться, что взвешивание материала соответствует требованиям формулы.
  4. После того, как будет установлено соответствие взвешивания материала требованиям формулы, необходимо определить наименование, спецификацию, дату изготовления и т. д. материала после завершения взвешивания.

В течение всего процесса смешивания выполняются следующие этапы.

• После первого этапа предварительной обработки и стерилизации сухое сырое молоко подвергается второму этапу очистки и дозирования;

• Первая смесь добавок и питательных веществ

• Второе смешивание сухого сырого молока следует проводить после второй очистки, а добавки и питательные вещества — после первого смешивания;

• Для обеспечения равномерности смешивания, третье перемешивание проводится после этого;

• И провести выборочный осмотр сухого молока после третьего смешивания.
• После прохождения проверки, через вертикальный металлодетектор, товар поступает на этап упаковки.

Третий этап: Упаковка
Этап упаковки также относится к этапу очистки. Помимо соответствия требованиям этапа смешивания, цех должен использовать закрытую автоматическую машину для розлива в банки, чтобы эффективно контролировать искусственное вторичное загрязнение.

Этап упаковки относительно прост для понимания. В целом, этапы работы следующие:

• Порошковая смесь, прошедшая второй этап проверки, автоматически разливается и упаковывается в банки со стерилизованными упаковочными материалами.

• После упаковки банки транспортируются и маркируются, а консервированное сухое молоко отбирается случайным образом для проверки. Качественные банки помещаются в картонные коробки, которые маркируются кодами.

• Можно ли поместить сухое молоко, прошедшее все вышеперечисленные этапы, на склад и ожидать доставки?

• Расфасовка сухого молока в картонные коробки.

Ниже приведён список оборудования, используемого для сухого смешивания консервированной детской молочной смеси:

• Вентиляционное оборудование, включая центральные системы кондиционирования воздуха, воздушные фильтры, генераторы озона.
• Транспортировочное оборудование, включая порошковые конвейеры, ленточные конвейеры, конвейерные цепи, герметичные передаточные окна и лифты.
• Оборудование для предварительной обработки, включая пылесборник, пылесос, туннельный стерилизатор.
• Оборудование для смешивания, включая рабочую платформу, полку, трехмерную смесительную машину, смеситель для сухих порошков.
• Упаковочное оборудование, автоматическая машина для розлива в банки, машина для укупорки банок, струйный принтер, рабочая платформа.
• Измерительное оборудование, электронные весы, манометры, автоматические дозирующие машины для наполнения банок.
• Складское оборудование, стеллажи, поддоны, вилочные погрузчики.
• Санитарное оборудование, дезинфекционная камера для инструментов, стиральная машина, дезинфекционная камера для рабочей одежды, воздушный душ, генератор озона, распылитель спирта, пылесборник, мусорный контейнер и т. д.
• Контрольно-измерительное оборудование, аналитические весы, печь, центрифуга, электропечь, фильтр для примесей, прибор для определения белка, мешалка для определения индекса нерастворимости, вытяжной шкаф, стерилизатор сухого и влажного нагрева, водяная баня и т. д.