Система смешивания и дозирования сухого молока

Краткое описание:

Эта производственная линия основана на многолетнем опыте нашей компании в области консервирования порошков.Он сочетается с другим оборудованием, образуя полную линию розлива в банки.Он подходит для различных порошков, таких как сухое молоко, белковый порошок, порошок приправ, глюкоза, рисовая мука, какао-порошок и твердые напитки.Он используется в качестве упаковки для смешивания и дозирования материалов.


Информация о продукте

Теги продукта

Линия по производству и дозированию сухого молока

Ручная подача мешков (снятие внешнего упаковочного мешка) -- Ленточный конвейер -- Стерилизация внутреннего мешка -- Подъемное транспортное средство -- Автоматическое разрезание мешков -- Другие материалы, подмешиваемые в цилиндр для взвешивания одновременно -- Тяговый смеситель -- Переходный бункер -- - Бункер для хранения -- Транспортировка -- Просеивание -- Трубопроводный металлодетектор -- Упаковочная машина

Система смешивания и дозирования сухого молока111

Процесс смешивания и дозирования сухого молока

Первый шаг: предварительная обработка
Поскольку в сыром молоке при методе сухого смешивания используется большая упаковка основного порошка (основной порошок относится к коровьему или козьему молоку и продуктам его переработки (сухая сыворотка, порошок сывороточного белка, сухое обезжиренное молоко, сухое цельное молоко и т. в качестве основного сырья, добавляя часть или не добавляя питательные вещества и другие вспомогательные материалы, полуфабрикаты из сухого молока для детских смесей, произведенные влажным способом), поэтому для предотвращения загрязнения материалов из-за загрязнения внешней упаковки во время процесса смешивания, на этом этапе необходимо очистить сырье. Внешняя упаковка вакуумируется и очищается, а внутренняя упаковка вакуумируется и стерилизуется перед отправкой на следующий процесс.
В процессе предварительной обработки выполняются следующие операции:

  • Порошок-основа крупной упаковки, прошедший проверку, поэтапно подвергается первому напылению, первому шелушению и второму напылению, а затем отправляется в туннель для стерилизации и передачи;
  • В то же время готовые к добавлению сырьевые материалы, такие как различные добавки и питательные вещества, очищаются от пыли и отправляются в стерилизационный туннель для стерилизации и передачи.

На изображении ниже показаны операции по удалению пыли и стерилизации внешней упаковки перед отделением основного порошка от большой упаковки.

Система смешивания и дозирования сухого молока07

Второй шаг: смешивание

Система смешивания и дозирования сухого молока07

  • Процесс смешивания материалов относится к процессу очистки.Требуются строгие меры санитарии и дезинфекции для персонала и оборудования цеха, а производственная среда должна иметь постоянные требования к параметрам, таким как температура, влажность, давление воздуха и чистота.
  • В плане измерения требования очень высокие, ведь речь идет о содержательных вопросах:
    1. Соответствующие записи должны быть установлены для всего производства и использования смесей, чтобы обеспечить прослеживаемость информации о производстве продукта;
    2. Перед предварительным смешиванием необходимо проверить тип и вес материалов в соответствии с формулой предварительного смешивания, чтобы обеспечить точную подачу;
    3. Формулы материалов, такие как витамины, микроэлементы или другие питательные элементы, должны вводиться и управляться специальным персоналом по управлению формулами, и соответствующий персонал будет проверять формулу, чтобы гарантировать, что взвешивание материала соответствует требованиям формулы.
    4. Убедившись, что взвешивание материала соответствует требованиям формулы, необходимо определить название, спецификацию, дату и т. д. материала после завершения взвешивания.

В течение всего процесса смешивания этапы работы следующие:

  • Сухое сырое молоко после первого этапа предварительной обработки и стерилизации подвергается повторной очистке и дозированию;

Система смешивания и дозирования сухого молока08

  • Первое смешивание добавок и питательных веществ

Система смешивания и дозирования сухого молока09

  • Сделайте второе смешивание сырого сухого молока после второго шелушения и добавок и питательных веществ после первого смешивания;

Система смешивания и дозирования сухого молока10

  • Для обеспечения однородности смешивания после этого проводят третье смешивание;

Система смешивания и дозирования сухого молока11

  • И провести выборочную проверку сухого молока после третьего смешивания.
  • После прохождения проверки он поступает на стадию упаковки через вертикальный металлодетектор.

Система смешивания и дозирования сухого молока12

Третий шаг: упаковка
Этап упаковки также относится к операции очистки.В дополнение к выполнению требований этапа смешивания, мастерская должна использовать закрытую автоматическую машину для наполнения банок, чтобы эффективно контролировать искусственное вторичное загрязнение.

Стадия упаковки относительно проста для понимания.В общих чертах этапы операции выглядят следующим образом:

Система смешивания и дозирования сухого молока01

  • Смешанный порошок, прошедший второй этап контроля, автоматически фасуется и упаковывается в банки со стерилизованными упаковочными материалами.

Система смешивания и дозирования сухого молока02

  • После упаковки банки транспортируются и кодируются, а консервированное сухое молоко случайным образом отбирается для проверки.Квалифицированные банки помещаются в картонные коробки, а коробки маркируются кодами.

Система смешивания и дозирования сухого молока03

  • Может ли сухое молоко, выполнившее все вышеперечисленные действия, поступать на склад и ждать доставки

Система смешивания и дозирования сухого молока04

  • Положить сухое молоко в картонные коробки

Система смешивания и дозирования сухого молока05

Ниже приводится список оборудования, используемого для сухого смешивания консервированного детского сухого молока:

  • Вентиляционное оборудование, включая центральное кондиционирование, воздушные фильтры, генераторы озона.
  • Транспортное оборудование, включая порошковые конвейеры, ленточные конвейеры, конвейерные цепи, герметичные передаточные окна и элеваторы.
  • Оборудование для предварительной обработки, включая пылесборник, пылесос, туннельный стерилизатор.
  • Оборудование для смешивания, включая рабочую платформу, полку, машину для трехмерного смешивания, смеситель для смешивания сухих порошков.
  • Упаковочное оборудование, автомат для наполнения банок, укупорочная машина, струйный принтер, операционная платформа.
  • Измерительное оборудование, электронные весы, манометры воздуха, автоматические мерные машины для наполнения банок.
  • Складское оборудование, полки, поддоны, вилочные погрузчики.
  • Сантехническое оборудование, шкаф для дезинфекции инструментов, стиральная машина, шкаф для дезинфекции рабочей одежды, воздушный душ, генератор озона, распылитель спирта, пылесборник, мусорное ведро и т. д.
  • Инспекционное оборудование, аналитические весы, печь, центрифуга, электрическая печь, фильтр примесей, устройство для определения белка, мешалка для индекса нерастворимости, вытяжной шкаф, стерилизатор сухого и влажного нагрева, водяная баня и т. д.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам